45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。

　　1穿孔

　　穿孔是將實心的管坯穿制成(cheng)空(kong)心的毛管，其設備被稱為穿孔機：對穿孔工藝的要求(qiu)是：

　　(1)要(yao)保(bao)證穿(chuan)出的毛管壁厚均勻，橢圓度小(xiao)，幾何(he)尺寸精度高;

　　(2)毛管的內外(wai)表面(mian)較光(guang)滑，不得(de)有結疤、折(zhe)疊、裂(lie)紋等缺陷;

　　(3)要(yao)有相應的穿孔速(su)度和(he)軋(ya)鍘周期，以適(shi)應整個機組的生(sheng)產節(jie)奏，使毛管(guan)的終軋(ya)溫度能滿足軋(ya)管(guan)機的要(yao)求。

　　2軋管(guan)

　　軋(ya)管(guan)是將穿孔后(hou)(hou)的(de)厚(hou)(hou)(hou)壁(bi)(bi)毛管(guan)壓成薄(bo)壁(bi)(bi)的(de)荒(huang)管(guan)，以達到成品(pin)管(guan)所要(yao)求(qiu)的(de)熱尺寸和(he)均勻性。即根據后(hou)(hou)續工(gong)(gong)(gong)序(xu)減(jian)徑量(liang)和(he)經驗(yan)公(gong)式(shi)確定(ding)本(ben)工(gong)(gong)(gong)序(xu)荒(huang)管(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)植進(jin)行壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)的(de)加工(gong)(gong)(gong)，該設備(bei)被稱為(wei)軋(ya)管(guan)機。對(dui)軋(ya)管(guan)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)要(yao)求(qiu)是：將厚(hou)(hou)(hou)壁(bi)(bi)毛管(guan)變(bian)成薄(bo)壁(bi)(bi)荒(huang)管(guan)(減(jian)壁(bi)(bi)延伸)時(shi)首先(xian)要(yao)保(bao)證荒(huang)管(guan)具有較高(gao)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)均勻度。

　　(2)荒管具有良好的(de)內外(wai)表面質量。軋(ya)管機的(de)選型及其(qi)與(yu)穿孔工序之間(jian)變形(xing)量的(de)合理匹配，是決定機組產品質量、產量和技(ji)術經濟指標好壞(huai)的(de)關鍵。

　　3定減(jian)徑(包(bao)括張減(jian))

　　定減(jian)徑(jing)(jing)主(zhu)要作用是消除前道工序軋制過程中造(zao)成(cheng)的荒管外(wai)徑(jing)(jing)不一，以(yi)提(ti)高熱軋成(cheng)品管的外(wai)徑(jing)(jing)精度和真圓度。減(jian)徑(jing)(jing)是將(jiang)大管徑(jing)(jing)縮減(jian)到要求的規(gui)格尺寸和精度。